ATOS比例阀维修故障原因和解决方案

ATOS比例阀维修故障原因和解决方案

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引起压力波动的主要原因：

①调节压力的螺钉由于震动而使锁紧螺母松动造成压力波动。

②液压油不清洁，有微小灰尘存在，使主阀芯滑动不灵活。因而产生不规则的压力变化．有时还会将阀卡住。

③主阀芯滑动不畅造成阻尼孔时堵时通。

④主阀芯圆锥面与阀座的锥面接触不良好，没有经过良好磨台。

⑤主阀芯的阻尼孔太大，没有起到阻尼作用。

⑥先导阀调正弹簧弯曲，造成阀芯与锥阀座接触不好，磨损不均

压力*加不上去

原因：

①主阀芯阻尼孔被堵死，如装配对主阀芯未清洗干净，油液过脏或装配时带人杂物。

②装配质量差，在装配时装配精度差，阀间间隙调整不好，主阀芯在开启位置时卡住，装配质量差。

③主阀芯复位弹簧折断或弯曲，使主阀芯不能复位。

解决方法

①拆开主阀清洗阻尼孔并从新装配。

②过滤或更换油液。

③拧紧阀盖紧固螺钉更换折断的弹簧。

原因2：先导阀故障。

①调正弹簧折断或未装入。

②锥阀或钢球未装。

①主阀芯锥面磨损或不圆，阀座锥面磨损或不圆。

②锥面处有脏物粘住。

③锥面与阀座由于机械加工误差导致的不同心。

④主阀芯与阀座配合不好，主阀芯有别劲或损坏，使阀芯与阀座配合不严密。

⑤主阀压盖处有泄漏，如密封垫损坏，装配不良，压盖螺钉有松动等。

解决方法：

①更换或修配溢流阀体或主阀芯及阀座。

②清洗溢流阀使之配合良好或更换不合格元件

压力突然下降

原因1：

①主阀芯阻尼孔突然被堵。

②主阀盖处密封垫突然破损。

③主阀芯工作不灵敏，在开启状态突然卡死，如，零件加工精度低，装配质量差，油液过脏等。

④先导阀芯突然破裂；调正弹簧突然折断。

原因2：远控口电磁阀电磁铁突然断电使溢流阀卸荷；远控口管接头突然脱口或管子突然破裂。

解决方法

①清洗液压阀类元件，如果是阀类元件被堵，则还应过滤油液。

②更换破损元件检修失效零件。

③检查消除电气故障。

1)根据用途和被控对象选择比例阀的类型。

(2)正确了解比例阀的动、静态指标，主要有额定输出流量、起始电流、滞环、重复精度、额定压力损失、温漂、响应特性、频率特性等。

(3)根据执行器的工作精度要求选择比例阀的精度，内含反馈闭环阀的稳态性能、动态品质好。如果比例阀的固有特性，如滞环、非线性等，无法使被控系统达到理想的效果时，可以使用软件程序改善系统的性能。

(4)比例阀的通径应按执行器在zui高速度时通过的流量来确定，通径选得过大，会使系统的分辨率降低。

(5)对于直动式电液比例节流阀，由于作用在阀心上的液动力与通过阀口的流量及流速（压力）成正比，因此，当电液比例节流阀工况超出其压降与流量的乘积，即功率表示的面积范围（称功率域或工作极限）时，如图1 (a)所示，作用在阀心上的液动力可增大到与电磁力相当的程度，使阀心不可控。类似地，直动式电液比例方向阀也有功率域问题。当电液比例方向阀阀口上的压降增加时，流过阀口的流量增加，与比例电磁铁电磁力作用方向相反的液动力也相应增加。当阀口的开度及压降达到一定值后，随着阀口压降的增加，液动力的影响将超过电磁力，从而造成阀口的开度减小，zui终使得阀口的流量不但没有增加反而减少，zui后稳定在一定的数值上，此即为电液比例方向阀功率域的概念[见图1 (b)]。综上所述，在选择比例节流阀或比例方向阀时，一定要注意，不能超过电液比例节流阀或比例方向阀的功率域