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MOOG伺服阀维修输出流量或压力过大

更新时间:2021-07-29      点击次数:1265

MOOG伺服阀维修输出流量或压力过大

上海纽顿液压设备有限公司是专注于液压比例阀及伺服阀后市场服务,精通于各类比例阀,伺服阀维修。公司拥有大功率液压综合试验台,服务于液压伺服领域的资深电液伺服维修人员,可以对比例阀,伺服阀检测维修。伺服阀及相应的比例放大器和伺服放大器,广泛应用于注塑机,吹塑机,橡胶硫化机,陶瓷压机,折弯机,冲压机,机床,食品机械,造纸机械,木材机械,装卸及包装机械,电厂,钢厂,风力发电,街道维修机械,娱乐设施等场所。

.MOOG伺服阀输出流量或压力过大或不可控制
原因:阀安装座表面不平,或底面密封圈未装妥,使阀 壳体变形,阀芯卡死。
阀控制级堵塞
阀芯被脏物或锈块卡住
3.MOOG伺服阀反应迟钝,响应降低,零偏增大
原因:系统供油压力低
阀内部油滤太脏
阀控制级局部堵塞
调零机械或力矩马达(力马达)部分零组件松动
4.MOOG伺服阀输出流量或压力(或执行机构速度或力)不能连续控制
原因:系统反馈断开
系统出现正反馈
系统的间隙、摩擦或其它非线性因素
阀的分辨率变差、滞环增大
油液太脏
MOOG伺服阀维修输出流量或压力过大

压力突然升高

原因1:

①由于主阀芯零件工作不灵敏,在关闭状态时突然被卡死;

②加工的液压元件精度低,装配质量差,油液过脏等原因。

原因2:先导阀阀芯与阀座结合面粘住脱不开,造成系统不能实现正常卸荷;调正弹簧弯曲“别劲"。

解决方法

清洗主阀阀体,修配更换失效零件。

压力突然下降

原因1:

①主阀芯阻尼孔突然被堵。

②主阀盖处密封垫突然破损。

③主阀芯工作不灵敏,在开启状态突然卡死,如,零件加工精度低,装配质量差,油液过脏等。

④先导阀芯突然破裂;调正弹簧突然折断。

原因2:远控口电磁阀电磁铁突然断电使溢流阀卸荷;远控口管接头突然脱口或管子突然破裂。

解决方法

①清洗液压阀类元件,如果是阀类元件被堵,则还应过滤油液。

②更换破损元件检修失效零件。

③检查消除电气故障。

在二级调压回路及卸荷回路压力下降时产生较大振动和噪声

原因:

在某个压力值急剧下降时,在管路及执行元件中将会产生震动;这种振动将随着加压一侧的容量增大而增大。

解决方法

1、要防止这种振动声音的产生,必须使压力下降时间(即变化时间)不小于0.1s。可在溢流阀远程控制口处接入固定节流阀,如图2-87所示,此时卸荷压力及调整压力将变高在远控口的管路里使用防止振动阀,并且具有自动调节节流口的机能,卸荷压力及调整压力不会变高,也不能产生震动和噪声

 



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