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液压机改造造纸厂系统改造技术要求

点击次数:984次 发布时间:2017-10-20

 液压机改造造纸厂系统改造技术要求

液压系统优点
1、体积小和重量轻;

2、刚度大、精度高、响应快;

3、驱动力大,适合重载直接驱动;

4、调速范围宽,速度控制方式多样;

5、自润滑、自冷却和长寿命;

6、易于实现安全保护。[1] 

液压系统缺点

1、抗工作液污染能力差;

2、对温度变化敏感;

3、存在泄漏隐患;

4、制造难,成本高;

5、不适于远距离传输且需液压能源。

 

压力损失

由于液体具有黏性,在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力,所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。

压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时,因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在,所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的zui大工作压力,一般可将系统工作所需的zui大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。[2] 液压油中总含有一定量的空气,通常可溶解于油中,也可以气泡的形式混合于油中。当压力低于空气分离压力时,溶解于油中的空气分离出来,形成气泡;当压力降至油液的饱和蒸气压力以下时,油液会沸腾而产生大量气泡。这些气泡混杂于油液中形成不连续状态,这种现象称为空穴现象。

部位:吸油口及吸油管中低于大气压处,易产生气穴;油液流经节流口等狭小缝隙处时,由于速度的增加,使压力下降,也会产生气穴。

危害:气泡随油液运动到高压区,在高压作用下迅速破裂,造成体积突然减小、周围高压油高速流过来补充,引起局部瞬间冲击,压力和温度急剧升高并产生强烈的噪声和振动。

措施:要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路,尽量避免油道狭窄和急弯,防止产生低压区;合理选用机件材料,增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。

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